ST系列走刀數(shù)控車床送料機產(chǎn)品特點：

1、雙層置料設計，大幅增加棒材容量。
2、采用伺服馬達傳動，配合平衡力矩，送料效果優(yōu)異。
3、可配合各廠牌凸輪車床及CNC車床。
4、移動式腳座，機體固定快速，方便（選配）。
5、氣壓式防震裝置，結(jié)構(gòu)簡化，安全耐用（選配）。
6、膠管防傷裝置，有效減震，降低噪音（選配）。
7、同步配置（選配）

ST系列走刀數(shù)控車床送料機技術參數(shù)：

　　數(shù)控車床送料機使用方法的詳細介紹：

　　準備工作：

　　檢查設備狀態(tài)：開機前，應仔細檢查機床各部位是否完整、正常，包括安全防護裝置是否牢靠。確保所有電氣連接穩(wěn)固，沒有松動或腐蝕，特別是插頭和插座的連接要安全可靠。

　　安裝棒料：將需要加工的棒料正確裝入送料架的儲料裝置中，對于長棒料或重量較大的棒料，可能需要使用輔助工具或設備進行搬運和安裝。確保棒料的規(guī)格和材質(zhì)符合加工要求。

　　參數(shù)設置與程序輸入：

　　設定加工參數(shù)：在控制系統(tǒng)中設置好每次的進給長度、切削速度等參數(shù)。如果是數(shù)控車床自動送料機，需要預先在控制系統(tǒng)中輸入或調(diào)用相應的加工程序，包括切削、鉆孔、螺紋加工等操作的參數(shù)設置。

　　送料過程監(jiān)控：

　　觀察運行狀態(tài)：在送料過程中，操作人員要密切觀察設備的運行情況，包括棒料的輸送是否順暢、加工過程中是否有異常聲音或振動等。對于油浴送料機，要留意棒料在料管中的懸浮和轉(zhuǎn)動狀態(tài)，確保其穩(wěn)定。

　　調(diào)整參數(shù)：如果發(fā)現(xiàn)加工效果不理想，如尺寸不準確、表面粗糙度不符合要求等，可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整進給速度、切削參數(shù)等。

　　停機與清理：

　　停止設備：加工完成后，先停止車床的運行，然后再停止送料機。對于油浴送料機，要關閉液壓站，停止油泵的工作。

　　清理設備：及時清理送料機和車床上的切屑、油污等雜物，保持設備的清潔。對送料管、料斗等部件進行檢查和維護，確保下次使用的正常運行。

　　定期保養(yǎng)：

　　潤滑保養(yǎng)：定期對送料架的各個部件進行保養(yǎng)，包括軸承的潤滑、皮帶的張緊度調(diào)整、傳感器的工作狀態(tài)檢查等。軸承是自動棒材送料機的重要部件，需要定期潤滑以減少摩擦和磨損，使用合適的潤滑油或潤滑脂。

　　檢查傳動分配軸：檢查傳動分配軸的蝸輪嚙合間隙，盡量小以避免分配軸竄動而影響凸輪進給的均勻性。當蝸輪磨損后，可用偏心螺釘使蝸輪的兩半片錯開，以消除嚙合間隙。

　　清洗夾頭及送料管：主軸彈簧夾頭及中心架合金夾頭應經(jīng)常拆出清洗，送料管里應適當?shù)丶右恍櫥?，以減少棒料的磨損。天平刀架擺動面應注意清潔，如發(fā)現(xiàn)有切屑進入應及時清除。

　　安全操作注意事項：

　　個人防護：操作人員必須戴好安全帽、安全鞋和護目鏡，當操作時，必須使用適當?shù)氖痔?，以防止手指被切割或夾傷。

　　熟悉緊急停機裝置：熟悉緊急停機裝置，在緊急情況下，立即按下緊急停機裝置按鈕，以停止設備的運行。