摩擦磨損試驗機使用前的準(zhǔn)備工作 摩擦磨損試驗機又被稱為摩擦試驗機，是研制開發(fā)各種材料摩擦磨損性能必需評定測試的試驗機。試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規(guī)定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量(或涂層厚度的減少量)，來判斷墨層(或涂層)的耐磨性。摩擦磨損試驗機采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機電一體化原理，進行設(shè)定的摩擦試驗。摩擦磨損試驗機試驗前將試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實現(xiàn)自動控制，并在每次試驗結(jié)束后蜂鳴提示。
摩擦磨損試驗機控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。摩擦磨損試驗機執(zhí)行機構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動機驅(qū)動摩擦體進行直線往復(fù)摩擦運動。
摩擦磨損試驗機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合；摩擦磨損試驗機采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、精密控制軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內(nèi)，完成對整個試驗過程的控制，所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，是國內(nèi)應(yīng)用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機，摩擦磨損試驗機具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動化程度高、使用調(diào)整方便等特點。
摩擦磨損試驗機在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動、滑動或滑滾復(fù)合運動，完成點、線、面摩擦模擬試驗。摩擦磨損試驗機可用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。摩擦磨損試驗機既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測各種中系列液壓油、內(nèi)燃機油、齒輪機油的需求，又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進行模擬評定測試的需求。
身體不保養(yǎng)，時間長了，就會出問題，機器不維護，時間長了也會出問題。摩擦磨損試驗機的維護不僅包含日常的基礎(chǔ)維護，而且使用前的準(zhǔn)備工作做得好的話，也可以延長設(shè)備的壽命。摩擦磨損試驗機使用前就需要從以下幾個方面進行準(zhǔn)備：
1、試驗工況是否滿足試驗機工作條件；所謂工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎(chǔ)，因為不同的材料會隨著工作條件的變化導(dǎo)致材料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的變化，從而導(dǎo)致試驗結(jié)果的差距，得到的試驗結(jié)果就會產(chǎn)生偏差或者無效。
2、檢測電器線路是否正確，有無漏電現(xiàn)象；不同的連接線對應(yīng)不同的鏈接，一定要保證其正確性。當(dāng)然摩擦磨損試驗機廠家為解決不同的連接線采用了不同的接頭，用戶很方便的可以區(qū)分開來，但是一旦連接線的保護套有破損就會增加一定的危險性，一旦發(fā)生漏電后果不堪設(shè)想。
3、檢查摩擦磨損試驗機電機轉(zhuǎn)向是否正確；
4、主軸箱潤滑油高度是否正確；
5、接通電源，使摩擦磨損試驗機各元器件處于預(yù)熱狀態(tài)。這樣是為了保護摩擦磨損試驗機的各個部件。舉個很簡單的例子，冬天的時候汽車在啟動時候要先對車子進行預(yù)熱是為了更好的保護發(fā)動機。而摩擦磨損試驗機的這種處理方式是對設(shè)備的一種保護。
